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锌合金压铸件生产中大晶粒的产生原因和预防方法
在锌合金压铸厂中，压铸件的晶粒尺寸受溶体中结晶核心或压铸工艺的影响。当结晶核心较少，铸造冷却速度慢，过冷度小，核数量少，颗粒生长速度快时，会产生均匀的大颗粒。当溶体过热或压铸件规格较大时，也会产生较大的颗粒。当导入溶体方法不当或导入过热溶体时，由于穴位温度不均匀，颗粒在高温下生长迅速，在压铸件中垂直于大颗粒或大晶粒区域。大颗粒有时不能出现在压铸件中，但只能在压铸件热处理后出现。
锌合金压铸厂可采取以下措施防止大晶粒问题，全部或局部合金溶体不得过热，防止非自发晶核溶解，降低铸造温度，增加冷却强度，提高结晶速度，适当配置合金成分和杂质含量，增加晶粒细化剂含量。
晶粒尺寸会在一定程度上影响压铸件的性能，为了提高压铸件的质量，晶粒问题值得锌合金压铸厂家关注和改进。
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