什么因素对铝压铸模质量有影响?
当今工业中,铝压铸模是一种非常普遍的模具加工方法,在各行各业的零件加工中都有应用,而铝压铸模的加工质量直接影响到零件的质量,一点小的疏漏都会导致成品的质量很差,那么,铝压铸模的质量又受哪些因素的影响?咱们一起看看吧。
1.材料
铝压铸件在加工过程中使用的材料会影响铝压铸模的质量,通常,生产铝压铸模的公司将有一个长期合作原料的公司。对于不同的产物对原材料的要求也有不同的要求,包括:抛光、耐腐蚀、硬度、强度、热处理等许多方面,通常是根据铝压铸件对原材料的要求而采购。
2.模具设计。
一个成熟的模具结构不仅要考虑产物的材料特性(收缩率、模压温度、弹性拉伸变形系数等),更要考虑冷却水路.开合模速度等因素,从而使模具结构更合理,能够较好地延长铝压铸模的使用时间,也能使生产顺利进行。
3.制模。
从古到今,就有“工欲善其事,必先利其器”的说法,生产铝压铸模也不例外,模具的工艺布置非常重要,决定了铝压铸模的生产周期,另外,铝压铸模生产过程的稳定性和生产模具的使用时间长短等因素,若排样工艺不合理,将影响模具的性能,缩短了模具使用时间,严重者还会发生模具拉裂、断裂。
4.抛光
磨光是帮助模具顺利生产的一道工序,对脱模很重要,模具生产过程不顺常常是因为抛光不到位,造成阻力过大,难以脱模,严重的话还会发生顶裂。
5.模具组装。
铝压铸模的装配工艺要求非常严格,装配不当会导致质量不合格,严重时还会造成报废,在装配过程中要注意模具的清洁工作(清洗水道、螺钉孔清洁)。
6.模具维修保养。
铝压铸模生产出来以后,要定期对模具进行维护和保养,就像机器一样,定期进行维护,可以使模具的寿命延长,如果忽略了维护工作,那么模具的使用时间就会缩短。
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