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铝合金压铸生产需要模具钢。那么，选择这种模具钢的要求是什么呢？
1.耐回火性高，耐冷热疲劳。一般在铝合金压铸生产中，模具是长期连续生产的，所以温度不会低，但会达到高点，所以模具钢必须有一定的硬度，不粘模具。
2.足够的强度、硬度、塑性和耐热性。铝合金压铸是将熔融金属倒入模具中生产的，因此模具钢必须具有狗的高温强度和韧性。
3.导热性好。简单来说，模具长时间暴露在600-700℃的高温下，需要良好的导热性。
4.良好的抗熔金属损伤能力。铝合金压铸也处于高温状态，模具没有任何抗损伤能力是不可能损坏的。
在数控加工过程中，由于材料和工艺的特殊性，铝合金压铸件需要注意几点。如果我们不注意，铝合金压铸件就会损坏。铝合金压铸进料量控制越少越好；选择合适的切削液；铝合金压铸应尽量减少对致密层的损坏。铝合金压铸件的表面是一层厚度约1尘尘的薄致密层。致密层下的松散多孔结构就像面包一样。
铝合金压铸模具是压铸过程中必不可少的工具。铝合金压铸过程是金属生产的一步，涉及力学、流体力学、热力学等知识。影响因素很多，如压铸结构、注射速度、压力、压铸模具温度、熔融金属温度等。总之，铝合金压铸过程是一个非常复杂的加工过程。
铝合金压铸模具的工作是填充熔融金属。这项工作可以分为叁个阶段。诲颈一阶段，熔融金属通过内浇口进入铝合金压铸模具的型腔，然后扩散到墙壁周围，返回浇口。在这个阶段，压铸零件的外壳已经形成。下一阶段，熔融金属沉积在外壳表面，用于填充、膨胀和合并。诲颈一阶段形成的芯是熔融金属连续流动和填充的阶段；第叁阶段，铝合金压铸模具完全充满熔融金属、型腔、浇注系统和压力室。铝合金压铸处处相等，注射力继续通过铝合金压铸中心作用于液体熔融金属，直至熔融金属凝固成型。
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